不管是哪一種技術(shù)加工都會(huì)因?yàn)槟撤N疏忽使產(chǎn)品出現(xiàn)殘次，就連精密五金件生產(chǎn)出來的尺寸也可能與實(shí)際的尺寸存在差別，當(dāng)然
這個(gè)是差別越小越好，那么是什么原因影響了精密五金件的精度呢!其實(shí)精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對(duì)精度要求較高的五金加工類
別，“精密”泛指公差要求在0.05mm以內(nèi)，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運(yùn)用在電子、鐘表、航空等行
業(yè)。
其精密五金影響主要因素：
1、原材料質(zhì)量低劣。
2、多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。
3、由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不 好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)?；蛘哂捎诩羟屑娜毕?棱形度、缺邊等)而引起
定位的不準(zhǔn)，均能引起尺寸超差。
4、沖裁順序不對(duì)。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使精密沖壓件制件在沖裁過
程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度。
7、板形不好。
這個(gè)是差別越小越好，那么是什么原因影響了精密五金件的精度呢!其實(shí)精密五金特指五金行業(yè)內(nèi)對(duì)精度要求較高的五金加工類
別，“精密”泛指公差要求在0.05mm以內(nèi)，包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等，普遍運(yùn)用在電子、鐘表、航空等行
業(yè)。
其精密五金影響主要因素：
1、原材料質(zhì)量低劣。
2、多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。
3、由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不 好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)?；蛘哂捎诩羟屑娜毕?棱形度、缺邊等)而引起
定位的不準(zhǔn)，均能引起尺寸超差。
4、沖裁順序不對(duì)。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密沖壓件沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使精密沖壓件制件在沖裁過
程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度。
7、板形不好。
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