澆鑄工藝技術(shù)是不銹鋼鑄造件整個(gè)精密鑄造廠生產(chǎn)制造中舉足輕重的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，假如該關(guān)鍵點(diǎn)沒能處置恰當(dāng)鑄造出達(dá)標(biāo)的不銹鋼鑄造件很艱難，因而在不銹鋼鑄造件加工中，需要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來開展?jié)茶T關(guān)鍵點(diǎn)各類操作流程。
第一步，在澆鑄前廠家需要做足籌備工作，以確保后面的澆鑄操作流程可以順利開展。澆鑄前籌備工作包含:a.清潔澆鑄場所，確保澆鑄具體步驟安全圓滿完成。b.查驗(yàn)澆包的維修效果、烘干加熱狀況及輸送與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性;c.掌握澆鑄合金的分類，推算待澆鑄鑄型的總數(shù)和需要金屬液的凈重，防止?jié)茶T中出現(xiàn)金屬液不足、鑄型總數(shù)不足的狀況。
為了更好地得到達(dá)標(biāo)的不銹鋼鑄造件，嚴(yán)格規(guī)范澆鑄溫度、澆鑄速度，認(rèn)真執(zhí)行澆鑄作業(yè)流程很重要。
(1)就澆鑄速度來說，在確保型腔內(nèi)的廢氣排出通暢的前提下，對規(guī)定同一時(shí)間凝固的不銹鋼鑄造件可使用較高澆鑄速度，對需要實(shí)現(xiàn)次序凝固的不銹鋼鑄造件，盡量使用較低的澆鑄速度。
(2)就澆鑄溫度來說，澆鑄溫度對不銹鋼鑄造件效果影響非常大，需要遵照合金分類、不銹鋼鑄造件構(gòu)造和鑄型特征確定適度的澆鑄溫度范圍。遵照碳鋼的型號規(guī)格確定適度的澆鑄溫度，通常澆鑄溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
(3)就澆鑄操作流程標(biāo)準(zhǔn)來說通常需要遵照以下幾個(gè)方面來認(rèn)真執(zhí)行:a.澆鑄大、中小型不銹鋼鑄造件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后開展?jié)茶T。b.澆鑄后待不銹鋼鑄造件凝固結(jié)束，要按時(shí)卸掉壓鐵和箱卡，以降低不銹鋼鑄造件收縮阻力，防止不銹鋼鑄造件造成裂痕瑕疵。
