不銹鋼精密鑄造件尺寸精度是受到鑄件的結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。下面給大家分享造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下：
1.鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2.制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。
3.型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。
4.鑄件材質的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.常見材質的精密鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
5.制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素，主要是上面的幾點，我們要避免出現上面的一些缺陷問題。東旺精密（東莞市東旺精密五金制品有限公司），專注生產精密鑄造、精密鑄件、全硅溶膠精密鑄造、CNC數控加工出眾的供應商,從模具制造到精密鑄件生產提供聯合開發(fā)和一站式定制化服務，致力為中國高端制造業(yè)提供質優(yōu)的精密鑄造，如果有相關關于精密鑄造、精密鑄件的問題，歡迎咨詢我們喔！
