不銹鋼鑄造件盡管自身具備較高的耐腐蝕和抗氧化性，但一旦長時間都不對其表層油漬、銹跡展開清潔，同樣是會對自身產(chǎn)生毀壞。因此不銹鋼鑄造件也是需要按時展開一下清潔的，而酸洗、鈍化處理是當(dāng)前比較常見的清潔辦法。但其實際是怎樣展開清潔的呢？就由小編為大伙兒解讀下清潔步驟吧。
一、酸洗、鈍化處理前的預(yù)處理：
1.對生產(chǎn)制造完成后的不銹鋼鑄造件的零配件按后整理工藝卡的標準，對規(guī)定項目查驗達標后，才可以展開酸洗、鈍化處理預(yù)處理。
2.有補焊的設(shè)備將焊縫以及兩邊焊渣、飛濺物清潔洗凈，設(shè)備表層應(yīng)噴砂或拋丸（詳見附件設(shè)備工藝卡）除去油漬等污物。
3.清理焊縫兩邊異物時，使用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清理，清理結(jié)束用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷洗凈。
二、酸洗、鈍化處理操作方法：
1.只有展開過預(yù)處理的零配件才可以展開酸洗鈍化清理。
2.酸洗液酸洗主要運用于較小型沒經(jīng)加工的零配件整體清理，能夠運用浸入或涂刷的辦法。溶液溫度在21-60℃時，每過10分鐘左右查驗一回，直到表現(xiàn)出均衡的白色酸蝕的光滑度為止。
3.鈍化液主要應(yīng)用于小型玻璃容器或零部件整體清理，能夠運用浸入或涂刷的辦法，當(dāng)溶液溫度在48-60℃時，每8分鐘查驗一回，當(dāng)溶液在21-47℃時，每20分鐘查驗一回，直到表層生成均衡的鈍化膜為止。
4.酸洗鈍化零配件得用潔凈水將表層沖洗洗凈，用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，之后擦干或用壓縮氣體風(fēng)干。
5.玻璃容器和零配件經(jīng)酸洗鈍化后裝卸吊裝及儲放時嚴禁磕碰劃傷鈍化膜。
不銹鋼鑄造件表層會殘留各類油漬、銹、氧化皮、焊斑等污垢，而經(jīng)過酸洗、鈍化處理后表層會變得均衡呈銀白色，還能提升不銹鋼的耐腐蝕性能。不過在展開清潔時，也是要謹慎操作方法，要穿好耐酸服，帶著手套、防護口罩，安全防護眼罩等安全防護方法，預(yù)防接觸后產(chǎn)生傷害。
