1、優(yōu)先采用砂型精密鑄造。據(jù)統(tǒng)計，在我國和國際上，所有鑄件的產(chǎn)量中，60~70%的鑄件都是用砂型生產(chǎn)的，其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。
主要原因是砂型鑄造比其他鑄造方法成本低，生產(chǎn)技術(shù)簡單，生產(chǎn)周期短。因此，汽車發(fā)動機缸體、缸蓋、曲軸等鑄件是用粘土濕砂技術(shù)生產(chǎn)的，精密鑄造。
濕型不能滿足要求時，考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其他砂型。粘土濕砂鑄造的鑄件重量可以從幾公斤到幾十公斤，而粘土干砂生產(chǎn)的鑄件重量可以達到幾十噸。
一般來說，對于中大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂硬砂型、鑄鋼件用水玻璃砂型生產(chǎn)，可以得到尺寸正確、表面清潔的鑄件，但成本高。
當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面清潔度、材質(zhì)密度和金相組織、機械性能等都很差，鑄件的性能要求更高時，應采用其他鑄造方法，精密鑄造。
2、低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，設備和模具價格昂貴，適合批量生產(chǎn)。對于小型鑄件，可采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率高，占地面積少的中部部件可選擇各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，可選擇冷芯箱、熱芯箱、外殼中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂硬砂的形狀和芯。
單件小批量生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型依然是一種很重要的方法，手工造型能夠適應各種各樣繁雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃硬砂型、粘土干燥型、樹脂硬砂型、水泥砂型等單件生產(chǎn)的重鑄件，坑造型法成本低，生產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品適用于多箱造型、分割箱造型法，模具、砂箱等投資高，但可從節(jié)約造型時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償，精密鑄造。
東莞市東旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶膠脫蠟（也稱‘失蠟法’或‘熔模’鑄造）精密鑄造工藝，以OEM來圖來樣方式承接不銹鋼、碳鋼、合金鋼精鑄件生產(chǎn)加工及相關(guān)CNC、鉆孔功牙、表面、硬度處理等鑄后加工服務。
