一、修補情況及設(shè)備分析
1、鑄工膠水：
它是企業(yè)修補鑄件的本能的選擇，最主要的特點是簡單，方便，價格低廉，對員工要求不高。但是這種方式只適合粗放的鑄件，一般修補處不能進行后續(xù)加工，且結(jié)合強度硬度很低。這樣的工藝只適合簡單粗放的鑄件，或者是附加值比較低的鑄件。隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展，鑄工膠水越來越不適應(yīng)客戶的要求，精密鑄造廠家。
2、焊補：
幾乎所有的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。鑄件焊補修復(fù)就是采用焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配了金屬填充料，從而達到母體所要求的基本機械性能標準。這需要焊補方式多樣;焊補方法簡單;焊補效率高，焊補成本低，焊補對環(huán)境污染小，并且焊補之后后續(xù)處理簡單，只有這樣才能被精密鑄造廠家所接受認可和信賴。
3、電焊機
電焊機是鑄造廠必備的設(shè)備，它是利用電極兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結(jié)合的目的。是最傳統(tǒng)的焊接方式，一般常用于鑄鐵、鑄鋼件焊補，或者是一些傳統(tǒng)的焊接焊補。
優(yōu)點：適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，體積相對較小，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實，適合大面積的焊補焊接?？梢运查g將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好。
缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施，且需要專門的電焊工進行操作。不適合于高碳鋼的焊接焊補，由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，內(nèi)部有應(yīng)力，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷;焊點上硬度過高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機只能修補一些比較粗糙的鑄件，即使修補精密的鑄件，需要預(yù)熱，焊后需要退火處理，焊補比較繁瑣。這需要更高級的焊補設(shè)備彌補它的不足。
4、氬弧焊：
氬弧焊又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。
精密鑄件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機修復(fù)模具缺陷。
優(yōu)點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣?？捎糜诤附?，強度姣高。
缺點：氬弧焊因為熱影響區(qū)域大,因D對鑄件沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。工件在修補后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。這就要求氬弧焊需要在專門的場所，需要專門的人員操作，大大降低了其靈活性。
二、冷焊修補
冷焊機：能夠在瞬間(ms級)將焊接能量釋放于某個極小范圍(<1平方毫米)，使補材完全熔接于工件上。焊補過程中工件產(chǎn)生熱量極小，工件整體上處于常溫狀態(tài)，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場占有很大的份額，精密鑄造廠家。
