精密鑄造是目前鋼體質(zhì)量較高的加工方法，但如果在加工過程中出現(xiàn)錯誤，就會對鑄件成品產(chǎn)生影響，其中較為常見的是鑄件表面結(jié)砂現(xiàn)象，下面我們就來面結(jié)砂的原因。
精密鑄造在制造過程中凝結(jié)的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂具有很強(qiáng)的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂痰馗街阼T件表面，形成一系列的低熔點化合物(在鑄件的厚壁和拐角處等，低熔點多，粘砂層多)。
碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂是由鋼水氧化引起的。傳統(tǒng)的鑄造涂料只在鑄件和鑄型之間起到阻隔和隔離的作用，以達(dá)到防止粘砂的目的，但有時會在鑄件部分或大面積粘砂。這是由于高溫液體金屬氧化產(chǎn)生的金屬氧化物，主要產(chǎn)物是氧化亞鐵，熔點為1370℃。硅氧化物與型砂的SiO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硅酸亞鐵。硅酸亞鐵的熔點極低，只有1220℃，所以流動性很好。即使鑄件表面有固化外殼，新產(chǎn)生的硅酸亞鐵仍然是液體，很容易滲透到涂層進(jìn)入砂孔。
以上是精密鑄造鑄件表面結(jié)砂的原因分析。
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