精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。
精密鑄造中的不銹鋼處理工藝有下列幾大類：
(1)、馬氏體不銹鋼的結(jié)構(gòu)體心立方(BCC)能夠被吸鐵石吸引住,從奧斯汀磁場淬火溫度和最好的耐腐蝕性,但物質(zhì)困難重重,易破碎,之后試著能夠提升延展性,但耐腐蝕性下降,特別是在450度至650度之間的淬火,能使碳原子擴散晶格中的間隙和碳化鉻網(wǎng)生成的鉻碳化物析出導致區(qū)域損耗減少鉻元素的組成，不可以生成防腐保護膜，失去耐腐蝕性，因而應非常注意。下列是各類不銹鋼金屬制品的熱處理工藝溫度。
(2)、鐵素體不銹鋼:這類不銹鋼閥體中心立方構(gòu)造(BCC)能夠吸引住吸鐵石，通常用于汽車或化工行業(yè)。
(3)、奧氏體不銹鋼:這類不銹鋼端面中心立方構(gòu)造(FCC)對磁體沒有影響，并且這類原材料比較容易生產(chǎn)加工。因而，能夠根據(jù)不一樣的熱處理工藝來消去生產(chǎn)加工后原材料的殘余應力。
(4)、析出硬化不銹鋼:這類不銹鋼經(jīng)過高溫硬化和低溫熱處理工藝后，由于原材料中的鋁或銅元素沿差動排的滑移面或晶界析出，會提升其強度或硬度。常用的沉淀硬化不銹鋼有17-4ph、17-7ph、ph15-7mo、am-350、am-355等。
(5)、各類不銹鋼焊接后熱處理工藝:不銹鋼中包含的元素鉻,焊接后,高溫地區(qū)(haz)傾向于分散和組合成碳碳化鉻,鉻,導致當?shù)氐某煞?不可以生成一個保護膜,和穿孔腐蝕情況經(jīng)常發(fā)生在熱影響區(qū),能夠挽救局面常常焊后,將對象熱處理工藝,其作用能夠蔓延到該地區(qū)的其他地區(qū)缺乏鉻鉻元素,為了實現(xiàn)保護。
