澆注速度是指金屬液充滿型腔的時間，通常根據(jù)鑄件質(zhì)量和結(jié)構(gòu)特點以及合金的特性來決定。如果處理不當(dāng)會造成許多不利因素。例如，澆注速度過快，將使精密鑄造不銹鋼金屬液產(chǎn)生飛濺，并溢到型腔外面，對型殼產(chǎn)生過大的沖擊，易造成型殼跑火。若澆注速度過慢，金屬液流速太低，會產(chǎn)生澆不足和冷隔。若金屬液在澆注時斷流或不均勻，則易將氣體、氧化皮和雜質(zhì)帶入型腔。
為此，總結(jié)出精密鑄造不銹鋼以下澆注經(jīng)驗：當(dāng)遇到薄壁、形狀復(fù)雜、有較大平面以及型殼溫度或金屬液溫度較低時，澆注速度要快些。對于形狀簡單、壁較厚的鑄件及底注式澆道可采取開始以快而寬的金屬流澆注，并隨型腔內(nèi)金屬液的增加而逐漸減少金屬流的澆注方法。在澆注銅合金時，由于它具有密度大、導(dǎo)熱性好和易氧化的特性，金屬液注入型殼過程中應(yīng)保持平穩(wěn)、連續(xù)。而對密度小、易氧化的鋁合金，澆注速度要快些。
還有一種澆筑方式是硅溶膠精密鑄造，這類精密鑄造不銹鋼是指在制作時降低其澆注速度，在一定程度上使其金屬液能夠平穩(wěn)的充型，防止卷入氣體，有效的使其腔中及液體金屬中氣體能順利排出，型殼焙燒要充分，在操作時需要有足夠高的溫度。
硅溶膠精密鑄造可以合理的設(shè)置其澆注系統(tǒng)，在一定程度上有效的防止其澆注卷氣，這樣有利于型腔中的氣體排出，在制作的過程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低澆包嘴至澆口杯距離。硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行脫蠟的過程中需要將模料排出干凈，設(shè)備中殘余模料需要盡量減少，整個鑄造的過程中需要注意爐襯厚度要按規(guī)定并保證均勻，從而使效率降低，且爐襯太薄還容易出事故
