因為精密鑄件目的各有區(qū)別，熱處理的十分多，一般關鍵可分為兩類，第一類是組織結(jié)構(gòu)不容易經(jīng)過熱處理而產(chǎn)生變化或是都不應當發(fā)生改變的，第二是一般的組織構(gòu)造產(chǎn)生變化。第一熱處理程序流程，關鍵用以清除內(nèi)應力，而此內(nèi)應力系在不銹鋼鑄件全過程中因為制冷情況及標準各有區(qū)別而造成。組織、抗壓強度以及他機械設備特性等，不因熱處理而產(chǎn)生顯著轉(zhuǎn)變。
針對第二類熱處理而主，基地組織發(fā)生了顯著的轉(zhuǎn)變，可大概分成五類：
1、軟化淬火：其目的關鍵取決于溶解滲碳體，將其強度減少，而提升生產(chǎn)加工特性，針對球墨鑄件來講，其目的取決于得到大量的鐵素體組織。
2、淬火工藝：關鍵目的是得到珠光體和索氏體組織提升不銹鋼鑄件的物理性能。
3、熱處理解決：關鍵以便得到高些的強度或摩擦系數(shù)抗壓強度，另外的到甚高的表面耐磨損特性。
4、表面硬化解決：關鍵為得到表面硬化層，另外獲得甚高的表面耐磨損特性。
5、析出硬化解決：關鍵是為得到高韌性而延伸率并不因此產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)變。
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