1、合金鋼鑄件生產(chǎn)冶煉成分中的碳含量沒有嚴(yán)格控制,特別是各種廢鋼中的碳含量以及未知精密鑄造材料中是否含有其他合金成分。含碳量過高會使合金鋼鑄件成為不良品,造成資源浪費(fèi)。很多人不明白其中的原因。只有了解了原因,才能采取措施避免。
2、合金鋼鑄件澆注條件設(shè)置不合理:澆注填充過程設(shè)置過長,澆注過程中鋼水溫度偏低。據(jù)鑄造廠家介紹,特別是在鑄件壁厚增加的部位,鋼水凝固速度較慢,導(dǎo)致液固停留時間較長,促進(jìn)了鑄件作用時間的增加。鋼水和花紋的熱分解產(chǎn)物,增加了鑄鋼零件的滲碳和積碳量。
3、合金鋼鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理:特別是真空系統(tǒng)與澆注箱或澆注工藝造型不合理配置,造成澆注過程中澆注箱內(nèi)真空度不均和偏差。過大或?qū)嶋H真空度不足,真空壓力表顯示的誤差值符合技術(shù)參數(shù)要求,使外觀的熱分解產(chǎn)物不能迅速迅速地從鑄型腔中排出,造成鑄件滲碳或積碳。


