由于不銹鋼鑄件斷面較厚，進料不良會形成縮孔。不銹鋼鑄件壁厚不均勻，在壁厚部位的熱接縫處產(chǎn)生縮孔或縮孔。鑄造廠家介紹，由于不銹鋼鑄孔直徑過小，形成鑄孔的砂芯被高溫熔融金屬加熱，長時間保持在高溫下，降低了凝固速度不銹鋼鑄孔表面的金屬。同時，砂芯為氣體或大氣壓力提供了通道。導(dǎo)致孔壁收縮和松動。
當(dāng)灰口鑄鐵的碳當(dāng)量過低時，會減少鐵水凝固過程中共晶石墨的析出，降低石墨化膨脹的作用，增加凝固收縮，降低鐵水的流動性。人們認(rèn)識到，鐵水的自補給能力降低，使鑄件容易產(chǎn)生縮孔或縮孔。當(dāng)鐵水含有高磷或硫含量時，磷是一種擴大凝固溫度范圍的元素，同時形成大量的低熔點磷共晶，降低了凝固過程中的進料能力，精密鑄造。
硫是阻礙石墨化的元素，硫還能降低鐵水的流動性。同時，鐵水氧化嚴(yán)重，也降低了液態(tài)金屬的流動性，造成鑄件縮孔或氣孔。孕育鑄鐵或球墨鑄鐵澆注前用硅鐵等孕育劑孕育時，如果孕育不好，鐵水凝固過程中會析出大量滲碳體，使凝固收縮增大，必然會出現(xiàn)收縮區(qū)。松樹的機理是一樣的。在鑄件凝固過程中，Z后冷卻部分不會進料。
不銹鋼鑄件凹角的圓角半徑過小，使尖角處砂的傳熱能力降低，凹角凝固速度降低。液體滲入，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)縮孔。熔煉原因：不銹鋼金屬液的含氣量過高，導(dǎo)致不銹鋼鑄件在冷卻過程中以氣泡的形式析出，阻礙相鄰金屬液流到補料處收縮，造成在收縮或收縮。
東莞市東旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶膠脫蠟（也稱‘失蠟法’或‘熔模’鑄造）精密鑄造工藝，以O(shè)EM來圖來樣方式承接不銹鋼、碳鋼、合金鋼精鑄件生產(chǎn)加工及相關(guān)CNC、鉆孔功牙、表面、硬度處理等鑄后加工服務(wù)。
