不銹鋼鑄件表面出現(xiàn)黃斑時(shí)，客戶總是會(huì)感到驚訝，認(rèn)為不銹鋼鑄件不會(huì)生銹，而生銹不是不銹鋼鑄件。這可能是材料上的偷工減料。實(shí)際上，這是由于對(duì)不銹鋼鑄件缺乏了解而產(chǎn)生的一個(gè)側(cè)面視圖。在某些情況下，不銹鋼鑄件也會(huì)生銹。
不銹鋼鑄件具有抵抗大氣氧化的能力，即抗腐蝕能力。不銹鋼依靠形成在其表面上的非常薄，堅(jiān)固，致密且穩(wěn)定的富鉻氧化膜，即保護(hù)膜，該保護(hù)膜可防止氧原子繼續(xù)滲透并繼續(xù)氧化，從而獲得抗銹蝕的能力。
但是，其抗變質(zhì)能力隨鋼本身的化學(xué)成分，加工狀態(tài)，使用條件和環(huán)境介質(zhì)類型而變化。一旦由于某種原因，不銹鋼表面的氧化膜被破壞，空氣或液體中的氧原子將繼續(xù)滲透，或者金屬中的鐵原子將繼續(xù)沉淀離子，形成疏松的氧化鐵，并且金屬表面將不斷受到影響。銹。
如304不銹鋼，在干燥清潔的氣氛中具有優(yōu)異的防腐能力，但如果將其移至海灘區(qū)域并置于含大量鹽分的海霧中，則會(huì)迅速生銹。而316不銹鋼則在這種情況下表現(xiàn)良好。因此，它不是任何一種耐腐蝕且在任何環(huán)境下都不會(huì)生銹的不銹鋼。
一、不銹鋼鑄件應(yīng)力集中易引起應(yīng)力腐蝕
簡(jiǎn)而言之，由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和表面氧化膜，不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但是在任何條件下都不會(huì)被腐蝕。不銹鋼零件的腐蝕機(jī)理主要是電化學(xué)腐蝕。
在存在腐蝕性介質(zhì)和誘發(fā)因素（例如劃痕，飛濺，切割渣等）的情況下，不銹鋼會(huì)因與腐蝕性介質(zhì)的緩慢化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而受到腐蝕，即使在某些條件下，腐蝕速率也相當(dāng)快，導(dǎo)致腐蝕?，F(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。
因此，在不銹鋼產(chǎn)品的加工過(guò)程中應(yīng)采取所有有效措施，以盡可能避免生銹和引起銹蝕。實(shí)際上，許多生銹的介質(zhì)和誘因?qū)Ξa(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有嚴(yán)重的不利影響，應(yīng)該并且必須克服它們。
二、化學(xué)腐蝕
①表面污染：附著在工件表面的油，灰塵，酸，堿，鹽等在一定條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì)，并與不銹鋼部件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致化學(xué)腐蝕和腐蝕。銹。
②表面刮擦：各種刮擦都會(huì)損壞鈍化膜，從而降低不銹鋼的耐腐蝕性，并易于與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕和生銹，精密鑄造。
③清潔：酸洗和鈍化后，如果清潔不干凈，則殘留的液體將殘留，不銹鋼將被直接腐蝕。例如，在酸洗過(guò)程中，酸性液體進(jìn)入鑄件的縮孔，然后與空氣反應(yīng)，在鑄件表面產(chǎn)生黃斑。
三、不銹鋼鑄件電化學(xué)腐蝕
①鈍化：酸洗鈍化不良會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面的鈍化膜不均勻或很薄，容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
②清洗：殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學(xué)腐蝕產(chǎn)物以及不銹鋼零件的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物。
③切割：易生銹的材料（例如切割渣，飛濺物和腐蝕性介質(zhì)）的粘附會(huì)形成原電池，并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
④焙燒：火焰加熱區(qū)的成分和金屬結(jié)構(gòu)變化不均勻，并與腐蝕性介質(zhì)形成原電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，精密鑄造。
⑤焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊，氣孔，裂縫，缺乏熔合，不完全熔透等）和化學(xué)缺陷（大晶粒，晶界處的鉻耗竭，偏析等）和腐蝕性介質(zhì)形成原電池并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
⑥材料：不銹鋼材料的化學(xué)缺陷（成分不均勻，S，P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（松散，起泡，裂縫等）與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池，從而引起電化學(xué)腐蝕。
⑦碳鋼污染：由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質(zhì)會(huì)形成原電池并引起電化學(xué)腐蝕。例如，在鑄件的砂清理過(guò)程中使用的碳鋼噴丸具有有機(jī)粘附到不銹鋼表面的機(jī)會(huì)，從而導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)銹斑。
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