為了簡化模及造型操作，在精密鑄造鑄件外形設(shè)計時，應(yīng)力求作到如下幾點：
1) 精密鑄造鑄件的外形應(yīng)力求簡單。精密鑄造鑄件的外形盡可能采用平直輪廓，盡量避免不必要的曲面和外表側(cè)凹形狀，否則會增加制模和造型的難度。使這些工序復(fù)雜化。
2）盡量避免活塊。零件上的配合面、接合面等處是需要進行機械加工的面，為減少機械加工工作量，通常設(shè)計成凸臺，精密鑄造鑄件上凸臺的設(shè)置不應(yīng)妨礙起模。一般情況下，凸臺的厚度要小于精密鑄造鑄件的壁厚。
3）經(jīng)理減少分型面數(shù)目 精密鑄造鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量使分型面數(shù)量越少越好，這樣既能減少砂箱數(shù)量又能保證精密鑄造鑄件尺寸精度。
4）輪形精密鑄造鑄件的輻條形式 精密鑄造鑄件的輪輻是直的，便于制模，但會因輪廓與輪緣冷卻速度不同而在輪輻或輪緣中產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，使輪輻或輪緣拉裂。
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