精密鑄造件溫度可以在一定程度上有效的保證其熔體在轉注的過程中具有很好的流動性，精密鑄造件的溫度選擇的過程中需要有效的根據(jù)其轉注的距離以及轉注過程中其降溫的情況以及流量等一些因素來確定。
精密鑄造件圓鑄錠的裂紋傾向低，這樣可以在一定程度上有效的保證其合金具有其良好的排氣補縮能力，有效的創(chuàng)造其順序接近條件，提高其致密度，一般鑄造的溫度都會偏高，這樣直徑會在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。
精密鑄造件因為其過渡帶尺寸小，在使用時其力學性能好，一般情況下可以在一定程度上滿足其流動性以及不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。精密鑄造件扁鑄錠熱裂傾向高，精密鑄造件溫度相應低些，一般是680~735℃。
精密鑄造件會有效的根據(jù)其不同形狀的產品做模具，產品的鑄造模具可以有效的分為上下凹模方式，通過車銑、蝕、電火花等綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。
精密鑄造件廠家在設定的室溫下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風干，但不能影響內部蠟模形狀變化，自然風干的時間取決于產品本身內部的復雜程度，一般精鑄件第一次的風干時間大約在5—8小時左右。
精密鑄造件會有效的將其烘烤的工序有效的固定在模頭上，然后有效的完成其噴砂風干等工序的蠟模放入其金屬密閉的專用烘箱里進行其加熱，因工業(yè)臘熔點不高，溫度大約在150゜左右。
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