脫蠟鑄造法有兩類：實(shí)芯模法和陶殼模法，后面一種為前面一種的改良法。
實(shí)芯模法系在考慮到蠟型的冷疑收攏量，鑄模的加熱澎漲量和熔化金屬材料的冷疑收攏量以后，制做與最后鑄造件規(guī)格類似的磨具，精密鑄造。
將溶化的蠟質(zhì)押灌引入此以金屬材料或硅橡膠制成之磨具內(nèi)，取下蠟型后，滲入超細(xì)粉耐火保溫材料與粘接劑混泡而成之漿體。
滴凈以后，鋪攤粗粒耐火保溫材料，使之干躁。放進(jìn)鑄框，將混練有粘接劑的防火物粒鋪滿之，隨后干躁。
然后加熱使蠟質(zhì)熔融流出去，做成鑄模。以高溫加熱鑄模，燒除小量殘留之蠟質(zhì)并提升其抗壓強(qiáng)度，然后引入金屬材料熔液，精密鑄造。
陶殼模法直至蠟型的制做都跟實(shí)芯模法同樣，僅僅在一次沾漿和淋砂（或浮砂）以后，并不開展包模工作，只是不斷數(shù)次地開展沾漿和淋砂，直到得到預(yù)訂的機(jī)殼薄厚。干躁、加熱、熔排出蠟質(zhì)，高溫加熱再次澆筑，這類方式為現(xiàn)階段的脫蠟精密鑄件從業(yè)者所普遍選用，因其具備以下優(yōu)勢(shì)：
（1）產(chǎn)品成本較低；
（2）陶殼模較薄，澆筑后鑄造件的制冷速度較高而勻稱，困窮機(jī)械設(shè)備特性最佳。
（3）規(guī)格可靠性最佳；
（4）制造可部分自動(dòng)化技術(shù)，以節(jié)約人力資源，提升生產(chǎn)制造速度，精密鑄造；
（5）耐火保溫材料需求量較少；
（6）重量較輕，便于運(yùn)送、解決、制做大型鑄件；
東莞市東旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶膠脫蠟（也稱‘失蠟法’或‘熔?！T造）精密鑄造工藝，以O(shè)EM來圖來樣方式承接不銹鋼、碳鋼、合金鋼精鑄件生產(chǎn)加工及相關(guān)CNC、鉆孔功牙、表面、硬度處理等鑄后加工服務(wù)。
