鑄件的脫蠟尺寸公差：見(jiàn)GB/T6414-1999。
脫蠟鑄造工藝余量：為保證連續(xù)凝固，有時(shí)需要增加鑄件的局部余量，超過(guò)機(jī)械加工余量規(guī)定的附加部分，稱為工藝余量。
脫蠟式：鑄造圓角半徑R(mm)一般可按下列公式計(jì)算：式中，“為”為鑄鐵件鄰近壁厚，為避免表面白口，鑄造圓角半徑R(mm)可按下式計(jì)算：
脫蠟鑄造傾角：鑄件傾角的大小，與鑄件表面的相對(duì)位置及金屬型面有關(guān)。當(dāng)鑄件冷卻時(shí)，凡與金屬表面有脫離傾向的面，均應(yīng)給出較小的鑄造斜度；若鑄件冷卻時(shí)趨于金屬型或芯層，則應(yīng)給出較大的鑄造斜度；例如：鑄件上的孔和凹進(jìn)部，其鑄造斜度應(yīng)較大，一般情況下應(yīng)為2°-7°，對(duì)于非加工面，為2°-3°，而加工表面為3°-7°。
脫蠟鑄造工藝是從古代鑄造工藝發(fā)展而來(lái)的。早在5000多年前的新石器時(shí)代晚期，我國(guó)古代工匠們就已在青銅器的制作中廣泛地使用了脫蠟鑄造工藝。工匠們根據(jù)蜂蠟可塑性和熱揮發(fā)性的特點(diǎn)，先將蜂蠟雕刻成所需的形狀，然后在蜂蠟?zāi)Ｐ屯饷姘险惩?，留出一個(gè)小孔，烘干后焙燒，使其氣化揮發(fā)，與此同時(shí)，粘土變成陶瓷殼，殼體內(nèi)壁留有陰模。此時(shí)再將熔融金屬沿小孔注入到殼體中，冷卻破裂，即得到需要的金屬鑄坯。當(dāng)代失蠟鑄造工藝的基本原理沒(méi)有什么不同，只是更精密而已。它主要體現(xiàn)在對(duì)蠟?zāi)５男臀痪纫蟾?。在現(xiàn)代工藝中，蠟?zāi)５闹谱鞑粌H是對(duì)蠟的直接雕刻，還可以通過(guò)對(duì)金屬原模(版面)進(jìn)行硅膠模塑得到陰模，然后在硅膠陰模注蠟之后得到蠟?zāi)?。澆注材料也不再是粘土，而是用石膏代替。這種制品要比古代的鑄造精巧得多。
