精密鑄造在使用時需要具有良好的穩(wěn)定性，其產(chǎn)品的適應范圍及pH值更廣。精密鑄造配件所需要維護的工作量很小，所以還需要其適應高剪切應力攪拌等。
精密鑄造配件的層間干燥時間會進一步的縮短，目前有一些產(chǎn)品對于這種增強硅溶膠層間干燥時間可縮短至1h。精密鑄造的制殼環(huán)境，尤其是對風速有著非常嚴格的要求。精密鑄造配件的高聚添加物、或者是其他的添加物，都可以幫助其減少型殼和鑄件的缺陷。也就是說添加物的作用，將不再局限于幫助型殼快速建立濕強度，同時也向提高熔模鑄造品質(zhì)的方向發(fā)展著。
精密鑄造的表面質(zhì)量好且高溫強度高，整個產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性好，高溫抗變形能力強，產(chǎn)品是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，這樣的產(chǎn)品同時在鑄造行業(yè)中.的鑄造工藝技術(shù)。
精密鑄造適用于各種類型，采用這種工藝鑄造出來的鑄件尺寸精度、以及表面的質(zhì)量.很多;并且可以鑄造其它鑄造方法都難于鑄造的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件。
精密鑄造使用注意事項：
1、鋁合金壓鑄件拋光時有黑點解決方案：降低噴涂劑濃度，改為其他噴涂劑，或增加噴涂后的吹塑時間。
2、壓射槍卡在鵝頸管中：設備在室溫下，試著轉(zhuǎn)動錘子，如果不能轉(zhuǎn)動，則更換槍管，取出錘子。如果你想快速解決卡住的問題，應該更換材料罐。
3、精密鑄造打十幾個模具是不可能的。繼續(xù)沖裁需要幾分鐘。看看頭頂上有沒有亮點。如果所有部分均為灰色，則表示噴嘴堵塞。適當提高噴嘴溫度，減少噴嘴敲擊時間0.1～0.2秒，稍微關(guān)閉固定模冷卻水。
4、解決薄壁壓鑄產(chǎn)品易開裂的問題：這個問題可能是由于材料問題或模具設定不良或工藝參數(shù)選擇不當，盡量控制廢品比例不超過30%，精密鑄造模具保持時間不應過長，以及每毫米壁厚約3秒，彈射延遲不長，一般為0.5-2秒。
5、材料太硬，刀具易磨損解決方案：采用原材料比，不回收材料，采用專門為硬質(zhì)合金生產(chǎn)的寶石刀片。
