對于精密鑄造制作，公司根據(jù)不同鑄件的特點，采取依據(jù)從簡到繁針對性的措施，對解決產(chǎn)品質(zhì)量問題有很大的實際指導(dǎo)意義。
１、按鑄件實際用途情況，合理改進鑄件結(jié)構(gòu)，增大兩壁交接的圓角半徑，盡量消除尖角。
２、對于由于補縮距離過長造成的縮孔和縮松，在澆鑄系統(tǒng)或鑄件的適當(dāng)位置增加澆冒口。
３、采取適當(dāng)保溫措施，使補縮通道通暢，從而趨向同時凝固。
４、對于厚薄壁相交且薄壁面積較大的情況，要通過試驗調(diào)整澆鑄溫度和型殼溫度。
５、在改善鑄件結(jié)構(gòu)及增設(shè)澆冒口不可能的情況下，就要采取有效措施改善型殼的散熱條件，從而趨向同時凝固，防止縮孔和縮松的出現(xiàn)。
６、對于各種薄壁、復(fù)雜熔模鑄造零件，真空輔助重力澆注也是一個很好的辦法，而且相對增加設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資小、操作方便，投資成本較低。
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