精鑄件成本核算及報價
一、鑄件成本的組成：
按制造業(yè)成本核算方法，鑄造成本是生產(chǎn)過程中的制造成本與管理經(jīng)營成本的總和。按成本特性可簡單的分為“變動成本”和“固定成本”兩項。即鑄件成本（完全成本）K=變動成本K1+固定成本K2
1、“變動成本”K1是指隨鑄件產(chǎn)量增減而相應(yīng)變化的成本值。主要內(nèi)容
包括：生產(chǎn)過程中消耗的原輔材料（蠟料，制殼原輔材料，筑爐料及
后處理各工序中材料，工具消耗，如鋼丸、砂帶、砂輪、酸洗鈍化液…..
等）。構(gòu)成鑄件實體的金屬材料，因可以回用并與鑄件成本率無關(guān)在
K1中另列一項。按財務(wù)統(tǒng)計口徑，生產(chǎn)工人的工資福利應(yīng)歸于變動成
本中，生產(chǎn)中的動力、燃料消耗（水、電、油、煤、氣等）也應(yīng)該包
括在K1中。
2、固定成本K2是指相對固定的成本開支，原則上與鑄件生產(chǎn)量增減無直
接關(guān)系.包括生產(chǎn)經(jīng)營、管理、銷售、財務(wù)、成本等。管理及技術(shù)人員
工資福利屬于固定成本之中，土地、廠房、租金、設(shè)備、大修折舊費
用、辦公、出差、低值易耗、勞動保障用品等成本也是K2的內(nèi)容。二、鑄件變動成本K1的影響因素，
（一）影響K1的主要因素是：鑄件的材質(zhì)，型殼工藝方案及成品率。其他因素分別是：1.每千克鑄件件數(shù); 2.鑄件的比表面積（c㎡/kg）; 3.
型殼增加的層數(shù); 4. 型芯的成本; 5.后處理特殊工藝成本; 6.鑄
件檢驗項目增加的成本;
K1=K1`×P cp/P+G (1)
式中：K1`——除鑄件材料外的變動成本（元/千克）
G——鑄件金屬材料的總成本（元/千克）（不含稅）
P cp——鑄件平均成品率%
P——鑄件實際成品率%
按式（1）變動成本K1與成品率P%呈反比關(guān)系
（二）影響鑄件成品率P的主要因素：
P=F×L0×H×100% (2)
式中：P——鑄件成品率%。每100千克鋼水澆注出的合格鑄件重量。
F——鑄件工藝出品率%。每一鑄件組中鑄件凈重占鑄件組總重量的百分比。
L0——鋼水利用率%：每100千克鋼水實際澆注出成形鑄件的利用率%（除去鋼水飛濺，漏殼損耗重量及鋼液體積收縮引起的重量減少）H——鑄件合格率%：鑄件澆注成形后經(jīng)檢驗其合格的重量百分比[（除去鑄件生產(chǎn)過程中的廢品——內(nèi)廢，及加工后產(chǎn)生的料廢——外
廢），（由于鑄件缺陷產(chǎn)生的廢料重量）]。
1、按目前精鑄業(yè)平均生產(chǎn)水平，凈重在0.1-100千克的精鑄件其工藝出
品率F=25-65%之間（平均為F CP=45%）
L CP=97%，H=92%按公式（2）得出鑄件平均出品率為P CP=40%
2、由式（2）可知，影響鑄件P的主要因素是F%（工藝出品率）和H%
