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      大型精密壓鑄鑄造模具投資項目背景

      來源:云更新 時間:2020-11-05 09:08:29 瀏覽次數(shù):

      大型精密壓鑄鑄造模具投資項目背景

      模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展競爭分析

      模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備  ,是金屬與非金屬壓力成型、塑性成型加工工藝系統(tǒng)的專用工藝裝備。模具應用廣泛,電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是國家振興裝備制造業(yè)的指導方向之一。模具實現(xiàn)工業(yè)化、商品化和標準化生產(chǎn),是制造業(yè)生產(chǎn)技術進步和水平的標志,是制造業(yè)現(xiàn)代化的工藝基礎。

      由于歷史原因形成的封閉式、 大而全 、 小而全的企業(yè)特征,我國大部分企業(yè)均設有模具車間,處于本廠的配套地位,自70年代末才有了模具工業(yè)化和生產(chǎn)化這個概念。模具工業(yè)主要加工設備分散在各部門主要產(chǎn)品廠內(nèi)的工模具車間,所生產(chǎn)的模具基本自產(chǎn)自用。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝估算,產(chǎn)品廠的模具加工設備占全國模具加工設備的75%,他們的裝備水平較好,技術力量較強,生產(chǎn)潛力較大,但主要為本廠產(chǎn)品服務,與市場聯(lián)系較少,經(jīng)營機制不靈活,不能發(fā)揮人力物力的潛力。模具廠全國只有200多家,商品模具只占總數(shù)的20%左右,模具標準件的商品率也不到20%。由于受舊管理體制的影響較深,缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃和組織協(xié)調(diào),存在著中而全小而全的結構缺陷,生產(chǎn)效率不高,經(jīng)濟效益較差。

      按照中國模具工業(yè)協(xié)會的劃分,我國模具基本分為10大類,其中,沖壓模和鑄造模(鑄造模具90%為壓鑄模具)占主要部分。目前我國沖壓模具約占50%,塑料模具占35%,壓鑄模具占10%左右,其他模具占5%左右,而壓鑄模具每年增長速度高達25%。羅百輝分析指出,全球模具市場總量達到650~850億美元,而我國模具出口約占10%左右。隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯,模具制造業(yè)逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向日趨明顯,外資和民營資本繼續(xù)看好我國模具行業(yè),我國模具行業(yè)機遇大于挑戰(zhàn), 十二五期間,國際模具市場前景廣闊,我國模具仍有較大發(fā)展空間,預計到2015年,中國模具產(chǎn)值可能突破2500億。

      工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)憑借其技術優(yōu)勢和實力,在中模具方面具有競爭優(yōu)勢,隨著他們逐步進入我國,對我國的模具工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn);印度、泰國及東歐一些國家,近年來模具工業(yè)發(fā)展也很快,而且其模具的價格也具有很強的競爭優(yōu)勢,我國模具行業(yè)的成本和價格優(yōu)勢會逐步削弱并終消失。因此,我們必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫,積極引進國外先進的模具制造技術,開發(fā)高端模具產(chǎn)品,調(diào)整模具產(chǎn)品結構,不斷提高我國模具產(chǎn)品的國際競爭力。我國國民經(jīng)濟在 ;十一五 ;期間保持了較快的發(fā)展速度,給模具行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的宏觀支持。汽車、動車、船舶、航天航空、電動工具都是模具需求大戶,隨著我國自行開發(fā)能力的提高,這方面的模具需求量也將大幅度增加十二五期間中國模具行業(yè)將在良好的宏觀環(huán)境下得到快速發(fā)展。

      隨著經(jīng)濟全球化的進一步加快,世界性的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和轉(zhuǎn)移速度不斷加快,國內(nèi)區(qū)域間生產(chǎn)要素也出現(xiàn)了快速流動趨勢,經(jīng)濟實力雄厚的長三角將率先成為產(chǎn)業(yè)和資源轉(zhuǎn)移的重要基地,這給市制造業(yè)的發(fā)展帶來了難得的機遇,也為市建設一個高起點、多功能、集約化的模具產(chǎn)業(yè)集聚基地提供了必要條件。市模具行業(yè)經(jīng)過十一五期間的快速發(fā)展, 其總體規(guī)模、技術水平、生產(chǎn)裝備、經(jīng)營管理都有了很大地提高。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前市規(guī)模以上模具企業(yè)(且模具為主業(yè))家數(shù)近100家,資產(chǎn)總計超過50億元,年均增長80%以上,剔除規(guī)模以上企業(yè)家數(shù)增加的因素,年均實際增幅40%;銷售收入20億元以上。如果加上大大小小規(guī)模以下模具企業(yè)以及模具為非主業(yè)的企業(yè),到2010年底,僅余姚、慈溪、寧海、北侖、象山等市五大主要模具加工區(qū)域模具加工的企業(yè)近10000家,從業(yè)人員達20萬余人,模具產(chǎn)值達到180億元,商品模突破100億元,其中模具出口25億元,五年平均增長率超過25%。

      是我國主要的模具生產(chǎn)基地之一,近年來一直以25%以上的速度快速發(fā)展,遠遠高于全國平均發(fā)展水平,新時期模具行業(yè)發(fā)展形成了5大特點,并對市工業(yè)經(jīng)濟的拉動作用十分明顯。

      1、區(qū)域特色明顯,模具基地建設初見成效

      市模具行業(yè)經(jīng)過十一五期間的快速發(fā)展,區(qū)域特色更加明顯,寧海的大型塑料模、北侖的壓鑄模、余姚的精密塑料模、慈溪的家電模、象山的鑄造模、鄞州的汽車零部件模等特色模具在國內(nèi)已有較大影響。國家有關部門還分別授予寧海為中國模具生產(chǎn)基地 ;余姚為中國輕工模具生產(chǎn)基地 ;北侖為中國模具之鄉(xiāng)。也有按各地模具特色稱北侖為壓鑄模之鄉(xiāng) ;余姚、寧海為塑料模之鄉(xiāng) ;象山為鑄造模之鄉(xiāng)等,市被授予中國模具之都。

      建設模具生產(chǎn)基地已初見成效,據(jù)國際模協(xié)調(diào)查,目前已擁有寧海模具城、余姚模具城、慈溪模具科技園區(qū)(范市)、北侖開發(fā)區(qū)模具園區(qū)、江北創(chuàng)業(yè)園區(qū)模具園、西郊海曙模具市場、浙東模具市場(慈溪)等多個模具基地。模具基地建設對一大批中小模具企業(yè)起到了培育和促進作用,在一定程度上實現(xiàn)了生產(chǎn)要素的有效組合,擴大了市模具業(yè)在國內(nèi)外的度。

      2、生產(chǎn)方式、管理技術水平不斷進步

      目前市模具行業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生了很大地轉(zhuǎn)變,CAD/CAM技術、電加工等先進制造技術的應用更加廣泛,不少企業(yè)引進先進的模具設計制造軟件如U

      G、Pro/

      E、Cimatron等,模具標準件使用率有了一定提高,熱流道技術的應用比較普遍,氣體輔助技術和CAE技術開始在部分企業(yè)中應用,優(yōu)質(zhì)模具材料使用比例明顯提高,企業(yè)生產(chǎn)裝備的技術水平不斷進步,加工中心、電脈沖、線切割、三坐標測量儀等現(xiàn)代化的加工設備在質(zhì)和量上都有較大提高。據(jù)不完全統(tǒng)計,寧海、北侖、余姚、慈溪、象山五大區(qū)共擁有加工中心近3000臺,其中日本、德國、瑞士等國家生產(chǎn)的高精密度模具加工設備300余臺。

      企業(yè)創(chuàng)新意識強烈,生產(chǎn)中大力推廣新技術、新材料、新工藝,廣泛采用各種先進的設計和制造技術,重視模具研發(fā)工作,迄今共成立省級企業(yè)工程技術中心5個,市級和縣市級企業(yè)工程技術中心各4個。

      企業(yè)積極追求新的管理模式,一些大企業(yè)在管理中主動引入先進的管理軟件和管理理念,努力改變傳統(tǒng)模具企業(yè)的管理格局,通過IS09000認證的企業(yè)日益增多,有些模具企業(yè)已率先應用了ERP管理軟件。

      企業(yè)市場意識增強,提供的模具參加國內(nèi)產(chǎn)品展覽已成為許多企業(yè)的共識,參加國外展覽會、專訪國外客戶、參觀國外模具企業(yè),由此得到市場信息和發(fā)展啟示的企業(yè)逐年增加;品牌意識增強,立足市場,提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌已成為許多大企業(yè)發(fā)展的基本手段。

      3、產(chǎn)品種類齊全,制作水平提高

      市模具企業(yè)遍布全市各個縣(市)區(qū),塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具、橡膠模具、陶瓷模具等中國模協(xié)所列的十大類模具,均能生產(chǎn),其中塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具在國內(nèi)有一定的度。鑄造模具在全國享有盛譽,僅象山地區(qū)鑄造模產(chǎn)值就占全國鑄模一半以上,所以有 ;鑄造模具看象山一說。鑄造模具精度達到公差0.05mm,壽命達15萬次以上;合力模具已為沈陽三菱、上海大眾、上海通用、康明斯、北京現(xiàn)代等品牌發(fā)動機廠生產(chǎn)缸體、缸蓋鑄造模具。合力生產(chǎn)的三菱4G6進氣歧管、通用CAMI下進氣歧管等鑄造模具被中國模具工業(yè)協(xié)會評定為具有國際水平模具 ;合力生產(chǎn)的4G6發(fā)動機缸體模具被國家科技術部等四部季審定為重點新產(chǎn)品;合力品牌HLGY鑄造模具被市人民政府認定為市產(chǎn)品 ;。

      作為鑄造模具的一個重要分支十一五期間壓鑄模得到了快速的發(fā)展,目前壓鑄模制造精度可達公差0.04,型腔表面粗糙度值為Ra0.4~0.2,模具壽命達15萬次。已為國內(nèi)外汽車零配件、通用汽油機(割草機、發(fā)電機、水泵等系列)、摩托車發(fā)動機、新能源電力等行業(yè)的名優(yōu)產(chǎn)品提供配套。

      4、龍頭企業(yè)提升模具檔次

      目前模具行業(yè)有6家高新技術企業(yè),16家省、市級高新技術企業(yè)。經(jīng)過十一五時期的不斷發(fā)展,合力模具生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、設備先進、在全國處于地位的模具龍頭企業(yè),提升了模具的檔次,有力地提高了模具行業(yè)的度。

      模具經(jīng)過幾十年的發(fā)展,在產(chǎn)品質(zhì)量、供貨價格及市場等方面形成了明顯的競爭優(yōu)勢:

      1、技術質(zhì)量和出口創(chuàng)匯優(yōu)勢

      已有能力生產(chǎn)出精度、模具結構、壽命居國內(nèi)的精密鑄造、大型鑄件、高精度壓鑄模,在全國已有一定的度;雖然模具出口仍只占產(chǎn)值的5%左右,但出口配套地區(qū)廣、配套企業(yè)國際度高,已初步打開了模具出口市場,又由于成本相對較低,模具平均價格僅為韓國模具價格的1/5至1/6,美國模具價格的1/10,這些無疑使模具具有極大的出口創(chuàng)匯優(yōu)勢。

      2、集聚競爭優(yōu)勢和效應優(yōu)勢

      模具基地建設使各地區(qū)初步形成了互相協(xié)作的模具產(chǎn)業(yè)鏈,為進一步調(diào)整結構,促進產(chǎn)業(yè)集聚提供了有利的基礎;中國模具生產(chǎn)基地、中國輕工模具生產(chǎn)基地、中國模具之鄉(xiāng)、壓鑄模之鄉(xiāng)、塑料模之鄉(xiāng)、鑄造模之鄉(xiāng)稱號的贏得,尤其是—中國模具之都稱號給模具為十二五期間拓展市場提供了極為難得的宣傳效應。

      3、企業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)勢

      獨特的地理環(huán)境、政策環(huán)境及發(fā)達的經(jīng)濟,對外資和民營有巨大吸引力,國內(nèi)外的加工設備、刀夾具、工具、儀器儀表、制造技術、材料及各種軟件紛紛進入,這為模具企業(yè)及時獲取發(fā)展成果、更新設備、提高技術提供了便利,非常有利模具開發(fā)能力提升;大量的出口優(yōu)勢產(chǎn)品如汽車零部件、發(fā)動機、變速箱等對模具業(yè)的強勁需求,也將大大促進模具的發(fā)展。

      4.產(chǎn)業(yè)優(yōu)化優(yōu)勢

      隨著招商引資力度增大,大量外資企業(yè)進駐,他們對模具配套的高要求將鞭策模具業(yè)提升檔次。同時,對國際模具企業(yè)具有強烈的吸引力,他們的進駐將直接帶來模具企業(yè)的管理理念和技術,給模具業(yè)帶來極好的提升環(huán)境。要把市建成區(qū)域特色顯著,龍頭企業(yè)的作用明顯,產(chǎn)品技術含量高,環(huán)境優(yōu)雅、配套產(chǎn)業(yè)完善、輻射力強,以高精度模具為主的具有國際競爭力的重要模具生產(chǎn)基地。

      (1)、進一步強化區(qū)域特色,完善模具布局體系

      促進現(xiàn)有模具城升級,進一步強化區(qū)域特色,優(yōu)化模具產(chǎn)業(yè)布局結構,建成特色鮮明、區(qū)域統(tǒng)籌、錯位發(fā)展、配套完善的模具布局體系,把打造成為國內(nèi)、國際上有一定影響的模具設計和制造中心。十二五期間爭取建設1~2個省級模具工業(yè)園區(qū),1個模具工業(yè)園。爭取到2015年,有能力承接國內(nèi)外大項目的模具需要,使成為全國高精密模具的重要生產(chǎn)基地,進一步促進招商引資。

      (2)、擴大商品模比例,提高標準件覆蓋率

      提高模具化、商業(yè)化比例,引導企業(yè)向標準化、集約化、規(guī)?;较虬l(fā)展,促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整,提升各地區(qū)模具工業(yè)的市場競爭力。到2015年商品模比例和標準件覆蓋率從現(xiàn)在的30%提高到70%以上。

      (3)、改善產(chǎn)品結構,提高模具檔次,擴大模具和標準件出口

      充分發(fā)揮對外資的吸引力,利用大量外企進駐市需要次模具配套的契機,大力發(fā)展高精度模具,優(yōu)先扶持為電子信息、汽車配套的有較大需求缺口的模具,縮小缺少競爭力、市場過剩的中低檔模具比例。爭取到2015年,設計制造水平達到國際工業(yè)化發(fā)達國家目前水平,進入亞洲先進水平的行列,其中模具精度達到±0.001mm,大型、精密、復雜、長壽命模具國內(nèi)市場占有率達到50%以上,模具和標準件出口額突破3億美元。

      (4)、實施品牌戰(zhàn)略,培育幾家模具上市企業(yè)

      打響模具品牌,形成國家、省、市三級梯狀產(chǎn)品集群。5年內(nèi),創(chuàng)新產(chǎn)品50只。重點扶持具有一定規(guī)模、技術先進、面向市場的模具生產(chǎn)企業(yè),爭取培育2-3家模具上市公司,10家模具產(chǎn)值上億元企業(yè),30家產(chǎn)值超5000萬元企業(yè),80家產(chǎn)值超3000萬元企業(yè)。骨干企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理,通過ISO9000等質(zhì)量管理體系認證。

      (5)、建立公共服務平臺,提高模具人才素質(zhì)

      成立模具學院、模具數(shù)字化研發(fā)中心、培訓中心、分析檢測中心、信息服務中心、材料和熱處理技術咨詢中心等公共服務平臺。爭取在市設立浙江省模具產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心和浙江省模具研發(fā)中心。優(yōu)化模具培訓機制,提高模具人才培訓質(zhì)量,人才培訓目標進一步貼近企業(yè)需要,通過人才培訓和引進,使企業(yè)模具設計和制造人才占職工人數(shù)的50%以上。

      (6)、重點加強、培育有特色的模具基地

      模具產(chǎn)業(yè)的集聚化發(fā)展可以使公共設施、大型設備、勞動力等資源共享,節(jié)約生產(chǎn)成本,促進模具企業(yè)之間的分工協(xié)作,促進模具工業(yè)的化發(fā)展,提高勞動效率,提高模具行業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新能力,進一步增強企業(yè)及整個模具行業(yè)的綜合競爭力。市將重點建設寧海、北侖、余姚、慈溪、象山、IT模具工業(yè)園、粉末冶金模具等模具生產(chǎn)基地。象山應確保鑄造模具在全國同行中優(yōu)先地位的同時,形成以大型精密鑄造模、壓鑄模具為主導,以金屬壓鑄模及熱沖壓模為新增長點的產(chǎn)品結構多元格局,擴大象山模具在全國的影響力和市場占有率。象山鑄模在國內(nèi)處于水平,縣內(nèi)有居全國同行同類位的鑄模企業(yè)合力模具科技股份有限公司十二五期間應以此為基礎,抓住汽車業(yè)發(fā)展的良好機遇,以營造 ;象山模具的優(yōu)質(zhì)品牌、開發(fā)高難度大型鑄造模具為目標,通過建立模具設計研發(fā)中心、模具表面處理中心、原輔材料及附件配送中心、人才培訓中心、信息服務中心等完善模具行業(yè)相關的配套條件,建設規(guī)劃面積600,總投資達8億元以上的象山鑄造模具基地,吸引縣內(nèi)企業(yè)擴建落戶的同時吸引國內(nèi)外模具企業(yè)來基地投資創(chuàng)業(yè),形成毛坯、模架、加工、熱處理、標準件等化工廠相互合作并與周邊模具發(fā)達地區(qū)相呼應的模具產(chǎn)業(yè)集聚地,進一步擴大國內(nèi)外市場占有額,提升象山鑄造的國內(nèi)外度。合力模具科技股份有限公司實力強、潛力大、經(jīng)營者素質(zhì)好的企業(yè)可作為重點扶持對象,通過提高這些龍頭企業(yè)的技術水平,增強高水平模具研發(fā)制造能力,擴大生產(chǎn)規(guī)模,帶動全縣模具行業(yè)向更高層次發(fā)展。在繼續(xù)保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎上,要積極與國外合作,大力發(fā)展以汽車發(fā)動機為主導地位的大型精密鑄造模具,關注高精度模具的生產(chǎn),提升行業(yè)檔次。

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