脫蠟鑄造是玻璃加工成形方式之一，其關鍵全過程是將玻璃加溫到高溫使其具備流通性，注入事先制好的模殼內(nèi)成形。因為模殼是經(jīng)過加溫后樹脂吸附蠟模而制取，故名脫蠟鑄造。
因為含一氧化鉛的玻璃（別名人造水晶）具備鉆石一樣的高折射率及在高溫下的高流通性，因而，鍛造玻璃常采用人造水晶為材料。
在現(xiàn)階段的我國市場上,一般將所述脫蠟鑄造鉛水晶制品產(chǎn)品稱之為硫璃。選用脫蠟鑄造法可制做出造型設計繁雜精致的藝術品。
脫臘精密鑄造法脫蠟鑄造加工工藝是由古時候鑄造工藝發(fā)展趨勢而成的。至今已有5000很多年前的新石器時代末期，我國古代匠人就在銅器的生產(chǎn)制造中普遍選用了失蠟鑄造加工工藝。
那時候的匠人依據(jù)液體石蠟的延展性和熱揮發(fā)物的特性，最先將液體石蠟手工雕刻成必須樣子的蠟模，再在蠟模外包囊粘土并預埋一個小孔，晾曬后培燒，使蠟模汽化蒸發(fā)，另外粘土則變成瓷器殼體，殼體內(nèi)壁留有了蠟模的陰模。
這時候再將熔融的金屬沿小圓孔引入殼體，制冷后擺脫殼體，即得到需要的金屬鑄坯。當代失蠟鑄造技術性的基本原理并無二致，只不過是更為繁雜精密。這關鍵反映在對蠟模的型位精準的規(guī)定更為嚴苛。當代加工工藝中蠟模的得到不只是對蠟的立即手工雕刻，還能夠根據(jù)對金屬原模（版）的硅膠模壓獲得陰模，再由硅膠陰模注蠟后獲得蠟模。鑄造原材料也已不是粘土，而代以鍛造熟石膏。那樣的商品比古時候的鑄造件細致得多。
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