基本上全部的精密鑄造廠都定期檢查操縱混成砂的水分，可是針對(duì)嚴(yán)控舊砂水分的必要性，許多軋鋼廠的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員還欠缺充足的了解。進(jìn)到混砂的舊砂水分太低，對(duì)混砂品質(zhì)的危害很有可能并不遜于砂溫過高。實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究和工作經(jīng)驗(yàn)早已證實(shí)，加水濕潤干膨潤土比潤化濕膨潤土難能可貴多。型沙中的膨潤土和水并不是簡(jiǎn)易的混在一起就可以了，要對(duì)其加揉搓使之變成可塑性情況。這如同用陶泥和水制陶瓷器一樣，將水和土和一和，是疏松的沒有粘合工作能力；歷經(jīng)揉搓和輾壓使每片土都充足消化吸收水分就變成塑性變形情況才能夠 成產(chǎn)生陶瓷器坯。金屬型鑄澆筑之后，因?yàn)闊峤饘俨牧系奈：υS多沙粒表層上的土-水粘接膜都脫干干躁了，加水使其吸濕修復(fù)塑性變形是很不易的。舊砂的水分較低，在混砂機(jī)中加水混碾使之做到規(guī)定特性所必須的時(shí)間就越長。因?yàn)樯a(chǎn)制造中混砂的時(shí)間比較有限的舊砂的水分越低混成砂的綜合性品質(zhì)就越差。
現(xiàn)階段，世界各國鍛造工作人員現(xiàn)有了那樣一種的共識(shí)：進(jìn)到混砂機(jī)的舊砂，水分只有比混成砂稍低一點(diǎn)。不錯(cuò)的作法是：在舊砂制冷全過程中充足加水制冷后含有的水分略低混成砂。那樣從砂制冷到進(jìn)到混砂機(jī)也有一段非常長的時(shí)間，水能夠 充足濕潤舊砂沙粒表層上的膨潤土。更強(qiáng)的作法是：在系統(tǒng)軟件中設(shè)混砂機(jī)對(duì)舊砂開展預(yù)混，制冷后的舊砂在預(yù)混混砂機(jī)中加水開展預(yù)混以改進(jìn)舊砂中膨潤土和水的混和情況。海外有的精密鑄造廠預(yù)混時(shí)，將需加補(bǔ)的新砂、膨潤土、粉煤等額外料所有添加。
