大家應(yīng)該知道碳量過高會(huì)造成不銹鋼鑄件成為不良產(chǎn)品，造成資源的浪費(fèi)，很多人并不了解其中的原因，所以只有了解了它產(chǎn)生的原因，才能采取措施避免它，下面就給大家來介紹一下不銹鋼鑄件碳量過高的原因。
1、不銹鋼鑄件的生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。
2、澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長(zhǎng)，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)不銹鋼鑄件壁厚加大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了不銹鋼鑄件的滲碳與積碳量。
3、澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理：特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或不銹鋼鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成不銹鋼鑄件在澆注過程中，澆注砂箱內(nèi)的真空度不等、偏差過大，或?qū)嶋H真空度不足，而真空壓力表顯示又是符合技術(shù)參數(shù)要求的錯(cuò)誤數(shù)值，使模樣的熱分解產(chǎn)物無法迅速快捷地排出澆注型腔，造成不銹鋼鑄件的滲碳或積碳。
東莞市東旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶膠脫蠟（也稱‘失蠟法’或‘熔模’鑄造）精密鑄造工藝，以O(shè)EM來圖來樣方式承接不銹鋼、碳鋼、合金鋼精鑄件生產(chǎn)加工及相關(guān)CNC、鉆孔功牙、表面、硬度處理等鑄后加工服務(wù)。
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