數(shù)控車床加工的數(shù)控機床自動編程的工作中全過程
一個一體化的cadcam數(shù)控車床編程系統(tǒng)軟件，一般由下列幾何圖形造型為基本的cad模塊和已形成刀具軌跡為目地的cam模塊構(gòu)成，cam模塊一般又包含特點鑒別模塊，互動加工工藝主要參數(shù)鍵入模塊，刀具軌跡形成模塊，刀具軌跡編寫模塊，三維加工動態(tài)性模擬仿真模塊和后置攝像頭解決模塊等一部分。應(yīng)用數(shù)控機床自動編程系統(tǒng)軟件的基礎(chǔ)工作中全過程包含下列兩步。（1）剖析加工零件當(dāng)提前準(zhǔn)備加工某零件時，要對該零件的零件樣圖開展細(xì)心的剖析，內(nèi)容包含零件構(gòu)造的合理化和加工的可行性分析等（2）幾何圖形造型數(shù)控機床加工自動編程的步便是幾何圖形造型，幾何圖形造型的方式包含二維線條、三維線框、斜面和三維實體線等，針對當(dāng)代cadcam集成化數(shù)控車床編程系統(tǒng)軟件而言，大部分手機軟件已選用參數(shù)化設(shè)計的三維實體線造型的方式來敘述零件的幾何圖形特點和加工信息內(nèi)容（孔、槽、凸模和各種各樣成形面等。）（3）明確加工工藝流程并挑選刀具幾何圖形造型進(jìn)行后，可跟加工方式及零件的數(shù)據(jù)預(yù)處理適合種類的刀具及刀具規(guī)格
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