精密零件加工領(lǐng)域，cnc加工是通過計(jì)算機(jī)數(shù)字化和信息數(shù)字化來控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工過程的一種方法。cnc零件加工也是衡量一個(gè)國家技術(shù)發(fā)展水平和綜合國力，以及信息技術(shù)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo)，也是一個(gè)國家實(shí)力的體現(xiàn)。今天精密鑄造廠為大家聊聊cnc零件加工過程中可能會(huì)產(chǎn)生哪些誤差?
一、cnc零件加工的原理誤差是由采用近似加工運(yùn)動(dòng)模式或近似刀具輪廓引起的。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。制造誤差、安裝誤差和機(jī)床使用中的磨損都直接影響工件cnc零件加工的加工精度。其中主要有機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。
二、cnc零件加工工具的制造誤差、安裝誤差和磨損都會(huì)影響工件的加工精度。在刀具的切削過程中，切削刃和切削表面與工件和切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，導(dǎo)致刀具磨損。cnc零件加工中的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差和刀具設(shè)置誤差。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。
三、cnc零件加工定位誤差主要包括基準(zhǔn)不對中誤差和定位副制造誤差。當(dāng)在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須選擇工件上的多個(gè)幾何特征作為加工過程中的定位基準(zhǔn)。定位副的不準(zhǔn)確制造誤差只會(huì)在采用調(diào)整法cnc零件加工時(shí)出現(xiàn)，不會(huì)在試切法加工時(shí)出現(xiàn)。
上述就是CNC加工過程中可能產(chǎn)生的誤差，希望對大家有所幫助。
