現(xiàn)在生產(chǎn)加工行業(yè)中，對不銹鋼鑄造件的精密度和品質(zhì)需求越來越高，不銹鋼鑄件的近凈形化工藝技術(shù)變化著鑄造只可以給予毛坯的普遍審美，其意義就在降低物料消耗、能源消耗、工耗，并且改善新產(chǎn)品的內(nèi)外品質(zhì)，贏得銷售市場口碑。不過，不銹鋼鑄件規(guī)格精密度和外表粗糙度因為面臨許多環(huán)境因素的干擾和牽制，調(diào)節(jié)難度很大。鑄造件是液態(tài)澆鑄成形的，達(dá)到近凈形化具備與眾不同的優(yōu)越性，在構(gòu)造層面鑄造件的內(nèi)壁和外型用鑄造方式 一次澆鑄成形，使其達(dá)到零部件的終極形態(tài)，使生產(chǎn)加工和安裝工藝技術(shù)減少;在規(guī)格精密度和工藝性能層面，使鑄造件能達(dá)到新產(chǎn)品的終需求，維持元余量或小余量;與此同時，被保留的鑄造初始表層有助于維持不銹鋼鑄件的抗腐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能，進(jìn)而增加新產(chǎn)品使用期限。
不銹鋼鑄件故而不可以或難以用別的方式 生產(chǎn)加工，因此，必須找到一種新的精密的成型工藝技術(shù)，因此效仿古人相傳下來的失蠟鑄造，通過對材料和工藝技術(shù)的改善，現(xiàn)在熔模鑄造方式 在古代工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上得到重要的進(jìn)步。因此，航天工業(yè)的進(jìn)步促進(jìn)了熔模鑄造的運用，而熔模鑄造的不斷創(chuàng)新和不斷完善，也為航天工業(yè)全面提高特性創(chuàng)建了有利的條件。
在不銹鋼鑄件的鑄造行業(yè)，夾砂和砂眼是常常會在生產(chǎn)制造中遇到的狀況，怎么會發(fā)生這種的狀況呢?
除去清砂處理不當(dāng)外，假如機(jī)器運用以前存在沒有徹底的清潔干凈，或者在不銹鋼鑄件在澆注的環(huán)節(jié)中，因為澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，也會發(fā)生夾砂和砂眼的狀況。一開始，因為對這方面的需求不嚴(yán)謹(jǐn)，并不會干擾運用，因此每個生產(chǎn)商也不太重視這種的狀況，一些生產(chǎn)商為了能改善這種的狀況，一般就是選擇粉刷油漆涂料來處理，可是因為這類的環(huán)節(jié)也較為辛苦麻煩，因此依然會造成鑄造出來的鑄造件會存有夾砂與砂眼的狀況，極大的降低了鑄造件的品質(zhì)。
為了能處理鑄造件中發(fā)生的夾砂和砂眼狀況呢?通過持續(xù)的科學(xué)研究知道，如果選擇專用鑄造涂料開展內(nèi)壁的清潔維護(hù)，就能夠大量降低夾砂和砂眼的狀況，并且對增加鑄造件的良品率也有極大的意義。
