不銹鋼鑄造件加工廠閥門鑄造掉砂的原因有如下幾個方面：
內因：鑄型的強度較低，局部緊實度不夠;或者水玻璃砂的CO2硬化效果不理想。
外因：澆注過程中流速過大、紊流，沖擊鑄型，或下芯合箱時掉砂。
不銹鋼閥門鑄造件掉砂的原因有哪些？
(1)下芯操作方面也應細致，防止可能的掉砂。
(2)鑄型強度與水玻璃加入量及CO2硬化的工藝有關。必要時可對硬化后的鑄型進行烘烤以提高強度。一般來說，水玻璃加入量為6.5%～7.5%是比較合適的。只是面砂(新砂)厚度不均，對吹氣要求較高，要均勻，深淺適中。
(3)鑄型受到的流動沖擊，是因鋼液流速過大所引起?？稍跈M澆道上增設阻流段，增大流動阻力，降低流動速度，在工藝設計時采用大孔出流理論計算澆注系統(tǒng)截面積，實現(xiàn)大流量、低流速、平穩(wěn)潔凈地充填。
