一、數(shù)控機床的加工特性：
1、加工高精度：單脈沖劑量廣泛達到0.001mm，精度等級廣泛達到0,銑削中心.03mm，反復精度等級為0.01mm。
2、對加工目標的適應能力強：更改加工零件時只需再次定編（拆換）程序流程，鍵入新的程序流程就能完成對新的零件的加工。
3、自動化技術水平高，勞動效率低：對零件的加工是按事前編完的程序流程全自動進行，作業(yè)者不用開展復雜的可重復性手工制作。
4、生產制造率： 一臺數(shù)控車床可完成多道工藝過程的持續(xù)加工，零件安裝調整時間短。
5、優(yōu)良的經(jīng)濟收益：在散件、小批量生產狀況下，節(jié)約了生產成本，降低了不合格率，一機要用，提升 了公司的市場競爭力。
6、有益于現(xiàn)代化管理：應用電子信息與規(guī)范編碼鍵入，適合數(shù)據(jù)電子計算機聯(lián)網(wǎng)，變成柔性制造(FMS,Flexible Manufacturing System)和電子計算機集成化生產制造系統(tǒng)軟件(CIMS,Computer Integated Manufacturing System)的基本。
二、數(shù)控機床的應用特性：
1、數(shù)控機床對實際操作維修人員的規(guī)定：
實際操作工作人員：除開應具備一定的加工工藝知識和一般數(shù)控車床的實際操作工作經(jīng)驗以外，還解決數(shù)控機床的結構特點、原理及其程序編寫開展的技術性理論課和實際操作訓煉。
維修人員：應有較高的基礎知識和檢修技術性，設備維修工工作人員要明白一些數(shù)控機床的電氣設備維護保養(yǎng)知識，電修工作人員要掌握數(shù)控機床的構造和程序編寫。維修人員應有較為寬的機、電、液技能?，F(xiàn)階段關鍵的數(shù)控機床生產商都創(chuàng)立了數(shù)控機床培訓服務中心，各高等學校也競相創(chuàng)建了數(shù)控培訓中心或產業(yè)基地。
2、數(shù)控機床對工裝夾具和數(shù)控刀片的規(guī)定：
散件生產制造一般選用通用夾具，批量生產應應用專用夾具。數(shù)控刀片特性：較高的精密度、耐磨性能和幾何圖形規(guī)格平穩(wěn)，可完成主機預調、迅速換刀，具備柄部規(guī)范系列產品，不錯操縱鉆削的斷裂、打卷和清除，優(yōu)良的可制冷特性。
三、數(shù)控機床的運用范疇：
1、多種類、小批量生產的零件。
2、樣子、構造非常復雜的零件。
3、必須經(jīng)常改形的零件。
4、使用價值價格昂貴、不能允許損毀的重要零件。
5、必須至少周期時間的急缺零件。
6、大批量很大、精密度規(guī)定高的零件。
