用加工管理中心加工零件，可以地測算零件的加工施工時間，并合理地簡單化了檢測和工工裝夾具、半成品加工的管理方面。這種特性有益于使生產(chǎn)制造管理創(chuàng)新。當(dāng)今有很多大中型CAD/CAM集成化手機軟件早已開發(fā)設(shè)計了企業(yè)生產(chǎn)管理控制模塊，完成了輔助設(shè)計企業(yè)生產(chǎn)管理。加工管理中心的工藝流程集中化加工方法雖然有其與眾不同的優(yōu)勢，但也產(chǎn)生許多難題，列舉如下。 ?、俅旨庸ず笾苯舆M入精加工環(huán)節(jié)，工件的升溫趕不及回應(yīng)，制冷后規(guī)格造成變化，危害零件精密度,CNC加工。
②工件由毛胚立即加工為制成品，一次裝夾中金屬材料摘除量大、幾何圖形樣子轉(zhuǎn)變大，沒有釋放出來地應(yīng)力的全過程，加工完后一段時間后熱應(yīng)力剛開始釋放出來，使工件形變。
③鉆削持續(xù)屑，切削的沉積、盤繞待會危害加工的順利開展及零件工藝性能，乃至使刀具毀壞、工件損毀。
④裝夾零件的工裝夾具務(wù)必考慮既能承擔(dān)粗加工廣州中山大學(xué)的切削速度，又能在精加工中精準(zhǔn)定位的規(guī)定，并且零件夾持形變要小。
⑤因為AtC的運用，使工件規(guī)格遭受一定的限定，打孔深層、刀具長短、刀具直徑及刀具品質(zhì)還要多方面考慮到。
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