碳鋼鑄造焊接中碳鋼時易于產(chǎn)生的問題以下：
1、冷裂紋問題
因為不銹鋼板材的碳含量較高，焊接時熱危害區(qū)易于造成硬脆的馬氏體機構(gòu)，因而易于造成冷裂紋。假如焊接原材料采用不善或焊接加工工藝制訂不善，焊縫也易于造成冷裂紋。
2、熱裂紋問題
焊接時，碳含量較高的母材熔化后，也會把碳帶到焊縫中，使焊接中碳的含量提高。碳能加重金屬材料中硫、磷等引起熱裂紋的功效，因而焊接中碳鋼時焊縫易于造成熱裂紋。碳鋼鑄造告訴我們尤其是當母材或焊接原材料中硫、磷含量操縱不到位時，更易于造成熱裂紋，精密鑄造廠。
除此之外，鋼中碳的含量高，也使焊接縫造成CO出氣孔的趨向擴大。
碳鋼鍛造工藝對策
因為中碳鋼鑄造焊接時易于造成冷裂紋、熱裂紋等缺點，因而焊接時必須采用一些獨特的加工工藝對策才可以沒問題焊接。
1、焊接方式
各種各樣電弧焊接方式均可用以焊接中碳鋼。因為中碳鋼多用以生產(chǎn)制造設備零件，并不是大中型焊接構(gòu)造，因此生產(chǎn)制造中電弧焊接方式運用的數(shù)最多，鑄造件廠家。
2、焊接原材料
為了更好地避免焊接連接頭造成冷裂紋和熱裂紋，電弧焊接時一般都選用低氫焊絲焊接。低氫焊絲不但使焊縫中含氫量較低，并且具備一定的脫硫、磷功效，能提升焊縫的塑性變形和韌性。當鋼中碳的含量較低且連接頭束縛度并不大時，也可選用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊絲焊接，但一定要采用嚴苛的加工工藝對策相互配合，精密鑄造。
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